Roboty dostosowują się do wymagań odlewni
Bezpieczeństwo i wydajność to typowe powody instalowania robotów odlewniczych. Teraz elastyczność stała się standardem wydajności w operacjach odlewania metali, a systemy automatyzacji pomagają sprostać potrzebie.
Według najnowszych danych z badania FM&T , 16,5% operacji odlewania metali planuje zainwestować w technologię robotyki w 2021 r. — łącznie obejmuje to modernizację istniejących instalacji, a także nowy sprzęt inwestycyjny. Roboty to coś więcej niż trend w operacjach odlewania metali: to urządzenia pomagające odlewniom i odlewniom ciśnieniowym działać bezpieczniej, wydajniej i wydajniej. W rezultacie systemy robotyki wymagają coraz bardziej specyficznych zastosowań i wysiłków integracyjnych.
Częściowo wynika to z faktu, że operacje odlewania metali są bardziej skoncentrowane na objętości i wydajności niż kiedykolwiek wcześniej. Rozwój operacji odlewania ciśnieniowego o dużej objętości i wysokim ciśnieniu jest ilustracją tego trendu.
Artimpianti, wykonawca przemysłowy, specjalizuje się w automatyzacji produkcji dla operacji odlewania metali, w szczególności w liniach produkcyjnych pod klucz dla odlewni aluminium, z projektami zrealizowanymi w Europie, Ameryce Północnej i Indiach. Wiedza, jak zintegrować robotykę z tymi liniami, jest podstawową umiejętnością, wraz z zaawansowaną symulacją 3D i wiedzą specjalistyczną w zakresie oprogramowania.
Gdy 30 lat temu firma Artimpianti rozpoczęła integrację robotów przegubowych z procesami odlewania metali, jej celem było wyeliminowanie niebezpiecznych praktyk roboczych i ułatwienie konserwacji, a nie skrócenie czasu produkcji lub poprawa jakości.
Więcej informacji tutaj .